除塵布袋分類特點和壽命影響因素

　　一、加工方法

　　按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

　　1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線，按的組織規律織成的濾料，以字母W表示；

　　2、非織造濾料集塵濾袋：不經過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示；

　　3、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

　　二、織物組織

　　按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

　　1、平紋組織：這是簡單的織造形式，每根經紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料；

　　2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經紗同時與緯紗交織而成，經緯紗交織點逐步向左或向右移動；斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋；斜紋織布的柔性和彈性都優于平紋織布，機械強度略低，受力后易錯位，但其好，除塵效率和清灰效果也較好，是機織濾料常用的一種組織；

　　3、鍛紋組織：可根據織物表面上所見的是經紗還是緯紗分為經面鍛紋和緯面鍛紋；鍛紋組織的特點是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。

　　三、濾袋斷面形狀

　　按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

　　1、圓形：除塵布袋為圓筒形。其規格用直徑×長度即D×L(mm)表示；

　　2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規格用周長×長度即P×L(mm)表示；

　　3、異形：形狀特異的濾袋，其規格以其構造的特征參數表示。

　　四、過濾方式

　　按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。

　　1、內濾式除塵布袋：含塵氣體經過濾袋的內表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內表面上，這種過濾方式叫內濾式；

　　2、外濾式除塵器布袋：含塵氣體經過濾袋的外表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上，這種過濾方式叫外濾；

　　講解影響布袋使用壽命的因素有哪些？

　　（1）煙氣量

　　由于我國原煤在使用前未經分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發量，等指標難以區分。我國煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發量可達50%-70%，碳粉量大。由此可見，煤種的不同造就了熱值，揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產生的煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風速大，除塵器的壓力上升，導至除塵布袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

　　（2）煙氣含量

　　由于選擇的煤種不同，導至煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被布袋攔截后集結在濾袋上，此時動能轉化為零，必然對濾袋產生沖擊力：在動能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈能，目的是延長濾料本身的使用壽命。

　　（3）煙塵顆粒

　　燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發現她們呢的形狀不相同，沒有規則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。

按照粒徑分類可以分為：粗塵（大于40um)，細塵（10um-40um），顯微塵（10um)以下。因他們的粒徑不同，對除塵布袋的撞擊力就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質，它們的直徑都很小，當別布袋攔截后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內部，當與水氣相結合后，就會黏糊袋，從而使濾材發生化學變形成腐蝕。因此在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標。

　　（4）煙塵物資種類

　　煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質不同可以分成：粉塵，無機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中對濾袋沖涮主要以Sio2，Fe2o3為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種Sio2，FeA含量也就不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。

　　（5）溫度的指標

　　溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前我公司生產的濾料能承受高溫度在300度，也就是我公司高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖高溫度300度，但是使用溫度在260度。濾料只有在使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災，但溫度過低，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結露點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能濾料的使用壽命、

　　（6）酸性氣體

　　在工業除塵中，由于沒的燃燒產生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體，主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣，生產強酸，強堿具有腐蝕性，強酸就會向纖維內部滲透，并且工況溫度越高，產生化學腐蝕速度越快。所以SO2含量是進行工況分析中的因素之一。

　　（7）含氧量

　　煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的事，但是針對不同濾料，我們須考慮：氧氣含量，溫度。濾料在溫度下，有氧氣存在時，氧氣會慢慢氧化布袋，使布袋發青，發脆，直接減少濾料本身的使用壽命，如PPS針刺氈在120-180度，并且含氧量大，水氣含量高的條件下使用時，狀況非常好。但是當溫度沒增加10度，它的能力縮小一半，同時抗酸堿能力也縮小一半，嚴重影響其壽命。所以定制不同的濾料時，含氧量是不能忽略的指標。含氧氣量越高，水氣越高。

　　（8）氣流分布

　　氣流的分布影響除塵布袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設計時氣流的分布不合理，局部氣流過大，除塵布袋長期工作在這種工況下，會導至濾袋受損壞，所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法，是在除塵器中，設計一個導流板，作用是改變氣流的方向，避免直接沖刷除塵布袋。