玻璃纖維除塵布袋性能及濾料檢驗方法

　　玻璃纖維除塵布袋的性能：
　　玻璃纖維除塵布袋是布袋除塵器中的傳統(tǒng)主力濾料，是采用織造工藝，將玻璃纖維絲經(jīng)并捻、整經(jīng)、織造、染化等工序織成不同紋理（常分為平紋、斜紋、緞紋）的玻纖布。此濾料織物尺寸穩(wěn)定、高溫、空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛。由于玻璃纖維濾袋、，因此是高溫下的過濾介質(zhì)。
　　玻璃纖維除塵布袋有硅油（黃色）、硅墨（黑色）各種規(guī)格。厚度有0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm，濾袋直徑有φ120mm、φ130mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm、φ230mm、φ250mm、φ300mm，長度可做成2000mm、3000mm、5000mm、6000mm、7400mm、8000mm、10000mm，還可根據(jù)用戶要求訂做。
　　玻璃纖維除塵布袋的性能：
　　、阻力小、收塵效果好，收塵效率達以上。
　　使用溫度在140°C以下，具有較好的抗結(jié)露性、耐曲撓性和耐堿性。
　　透氣性大而穩(wěn)定，能顯著通風條件。
　　玻璃纖維布袋，使用時間長，能明顯降低使用成本。
　　疏水性能好，易清灰，能滿足機械振打和含濕量較大（約6%--8%）的使用條件。
　　除塵布袋損壞與加工過程的關聯(lián)：
　　除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。假如溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，除塵器濾袋輕則縮短使用壽命，嚴峻的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應的除塵布袋。
　　布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應，但是縮短了除塵器濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時間。
　　除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
　　除塵濾料性能檢驗方法：
　　濾料性能檢驗方法：濾料的檢驗有三方面意義：
　　(1) 為濾料生產(chǎn)廠控制產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)；
　　(2) 為設計和使用者有依據(jù)地選用濾料提供參考；
　　(3) 為管理和技術監(jiān)督部門實施的監(jiān)督。濾料檢驗可分為濾料生產(chǎn)廠的自檢、技術部門抽檢以及產(chǎn)品認定檢驗等。
　　1. 濾料檢驗的內(nèi)容和抽樣對于濾料，需要檢定和測試的內(nèi)容如下。1) 外觀檢驗：刺孔、疵點、黑斑、跳線、斷線、接頭等。
　　2) 物理性能：如濾料的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
　　3) 機械特性：如濾料的斷裂、斷裂伸長率、濾料的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。
　　4) 濾塵特性：如阻力系數(shù)、靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
　　5) 功能特性：如耐溫性、靜電特性、疏水性等。為了濾料的產(chǎn)品質(zhì)量，濾料的檢驗抽樣，除對濾料所用原料纖維、紗線抽樣檢驗，對濾料的半成品和成品質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)督外，濾料生產(chǎn)廠還對每批濾料進行抽樣
　　檢驗。濾料每批抽樣5%.從批量樣品中的每一批，隨機剪下試驗所需長度的全幅作為試驗樣品。開剪位置一般情況下應離開匹端至少3m.滿足上述內(nèi)容項目試驗所需樣品的長度約為6m。