工業(yè)除塵器布袋更換辦法和長度影響

 　　更換除塵布袋應在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
　　安裝布袋的方法是先將除塵器布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。
　　如更換布袋時，除塵器不能停止工作，則應將各個室分別離線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處于關閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（保險起見，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗。
　　當含塵氣流接近濾料的纖維時，氣流將繞過纖維，其中較大的粒子由于慣性作用，偏離氣流流線，繼續(xù)沿著原來的運動方向前進，撞擊到纖維上而被捕集。所有處于粉塵軌跡臨界線內的大塵粒均可到達纖維表面而被捕集。這種慣性碰撞作用，隨著粉塵粒徑及氣流流速的增大而增強。因此，提高通過濾料的氣流流速，可提高慣性碰撞作用。
　　除塵器布袋的規(guī)格有的以骨架直徑標注的，也有以花板直徑標注的，還有以布袋直徑標注的；建議采購布袋的時候詳細測量骨架的直徑，這樣生產布袋的廠家就知道尺寸了；如果尺寸不對，會影響除塵器的使用效果及布袋的使用壽命!
　　影響除塵器布袋長度的因素：
　　1、當除塵器設備處理風量，過濾風速，過濾面積已經確定下來，但除塵器設備的地理放置位置受限的時候，只用減少除塵器布袋的條數(shù)，增長除塵器布袋的長度。才能達到處理工況的要求，達到縮小占地面積的目的。
　　2、因為除塵器布袋的數(shù)量減少了，其它相配備的一些配件也減少了，比如：電磁脈沖閥，噴吹管等部件，這樣就節(jié)省了除塵器設備的成本預算，并且縮短了除塵器設備的清灰周期。
　　3、除塵器布袋的加長，除塵設備清灰效果就會相對差些，而且噴吹的灰塵重新吸附在除塵器布袋的可能性也增加了，假如采用離線清灰設備，除塵器布袋加長，清灰周期也在延長，清灰的分室恢復過濾也就趆慢。
　　4、除塵器布袋加長，為了除塵器設備能夠清灰。電磁脈沖閥的型號就要加大，噴吹勢能也就加大，除塵器布袋的損壞率也就加大了。且安裝，維護，檢修也不方便。總面言之，除塵器布袋的長短要根據(jù)現(xiàn)場工況的實際情況來確定，除塵布袋的規(guī)格既要達到過濾風量，設備清灰方式的要求，又要兼顧現(xiàn)場條件的實際情況，做到的考慮，才能做到合理的設計。
　　除塵布袋在其工作的時候對尾氣中的粉塵有很多不同的處理方式，不同的處理方式效果不同，從而使得除塵工具如鍋爐布袋除塵器的除塵效果也不盡相同。
　　當緩慢運動的含塵氣流進入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用而自然沉降下來一般來說，各種除塵機理并不是同時，而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且，隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。
　　實際上，新濾料在開始濾塵時，除塵效率很低。使用一段時間后，粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。由于粉塵初層以及而后在其上逐漸堆積的粉塵層的濾塵作用，使濾料的過濾效率不斷提高，但阻力也相應增強。在清灰時，不能破壞初層，否則效率會下降。粉塵初層的結構對袋式除塵器的效率、阻力和清灰的效果起著非常重要的作用。